「藍光複合雷射技術」用以解決傳統紅外線雷射在處理高反射材料（如純銅、金、銀）焊接時的技術難題，

比起綠光波長(532nm)雷射有更好的吸收率，是高精度、薄板、厚板以及對氣密性要求極高的AI/新能源產業製程升級的首選方案。

◆專門針對純銅：利用藍光波長的高吸收率，有效抑制焊接飛濺。

◆焊縫品質：焊縫品質平整美觀、能量集中減少傳統硬焊後材料變質狀況，保持韌性。

提供可靠的密封焊接，滿足水冷板 與液冷模組對氣密性及強度的嚴苛要求。

2.高效率與精密性：

◆深熔與速度：焊接功率大，光斑具有高深寬比。

◆提供傳統工藝無法實現的精密焊接，同時兼顧高效率。

◆高精度應用：配備六軸控制（TCP），結合雙擺動焊接頭，適用於對薄壁材料、精密零件的點焊、疊焊、密封焊等應用。

◆非接觸：雷射傳導下不須接觸物件且不須額外焊料。

◆低運營成本：藍光雷射具有極高的光電轉換效率，相較於CO2雷射，能顯著降低營運電費和水機組能耗。

3.專為複雜製程設計：

◆多軸複合加工：六軸聯動機構與前後左右旋轉頭（A/B軸），可對異形材料表面進行直線、圓弧、整圓等複雜加工，製程彈性高。

◆焊接監控：配備專業 CCD 監控系統，提供焊接專用監控，確保製程當下的穩定性。

1. XQL-MF3000機型主要配置

2. 雷射器技術性能指標

1.高穩定性：

光纖雷射器系列採用光路在光纖內產生諧振腔型設計，在保證高功率雷射輸出的同時，使雷射器的體積縮小，光束品質提高，光束在光纖中傳輸，光路不露在空氣中，避免光路的污染，且具有長期運行的穩定性。因此雷射焊接機和大副面雷射切割機可以在較為苛刻的工業環境下使用，且工作壽命長。

2.高效率低成本：

光纖雷射器具有極高的電光轉換效率，是同等功率 CO2 雷射器的幾倍,其高電光轉換效率使得相應的電耗和冷水機組的電耗最低，是目前國際上性能穩定、效率最高的主流雷射發生器。

3.針對銅等高反射材質：

藍光複合主要應用於高反材料(銅/銀/金)的焊接，其複合與擺動的技術提供更廣泛公益應用範圍，更低的材料吸收閥值讓製程更加可控，極大程度抑制焊接飛濺，使焊接有更好的熔深。

4.雷射焊接頭：

藍光複合焊接頭可自訂焊接熔池的寬度，可有圓形、直線等光斑，適當減低焊縫寬度的要求。抽屜式的鏡片安裝並配有水冷模組，方便多種規格的准直鏡片與聚焦鏡片安裝更換，橫向防飛濺氣簾裝置可有效降低焊接時飛濺物對焊接產品工藝要求的影響。
雷射焊接頭採用德國技術為光纖雷射器專用焊接頭，以保證焊接精度和效率的提高，鏡片能夠承受 3000 瓦的雷射功率 24 小時的工作，焊接頭水採用全身水冷系統。對鏡片起到降低溫度，使鏡片能夠不產生熱效應。雷射頭內部結構完全密封，可以避免光學部分受到灰塵污染，另配有氣刀，可防止焊渣飛進焊接頭內部，雷射保護鏡片更換採用抽屜式，整個更換過程方便、快捷。光路系統具有傳輸高效、穩定，校光、維護保養便利等優點，整個光路系統通過潔淨的正壓空氣保護，確保了焊接頭光學鏡片及噴嘴不受污染。

5.冷卻系統：

採用的專業冷水機組通過製冷劑控制回路，高精度溫度控制器控制並顯示水溫，分為兩路溫度，一路給焊接頭降溫冷卻採用比室溫低兩度的運行模式，一路給光纖雷射器降溫冷卻，設計為雷射器標準控制溫度，使雷射器能夠在恒溫下高效率的工作，以保證雷射器內部元件的使用壽命更長。全自動運行，高效低噪音；該產品內部水箱和管道採用不銹鋼板製作，外部板金件全部採用靜電噴塗，可有效防止生銹；使用淨水或去離子水更加提高雷射器設備使用效率和壽命。